Nos últimos anos, a impresión dixital desenvolveuse rapidamente e ten un gran potencial para substituír a serigrafía.Cales son as diferenzas entre estes dous procesos de impresión e como entender e elixir?A continuación móstrase unha análise e interpretación detallada das características técnicas e das perspectivas de desenvolvemento da impresión dixital e da serigrafía.

A impresión refírese ao uso de colorantes ou pinturas para formar imaxes e textos na superficie do tecido.Desde o desenvolvemento da tecnoloxía de impresión, formou un patrón no que coexisten múltiples procesos de impresión como serigrafía, serigrafía rotativa, impresión en rolo e impresión dixital.O ámbito de aplicación de varios procesos de impresión é diferente, as características do proceso son diferentes e os equipos de impresión e consumibles utilizados tamén son diferentes.Como proceso de impresión clásico tradicional, a serigrafía ten unha ampla gama de aplicacións e representa unha proporción relativamente alta na industria da impresión.Nos últimos anos, a impresión dixital desenvolveuse rapidamente e moita xente pensa que haberá unha tendencia a substituír a serigrafía.Cales son as diferenzas entre estes dous procesos de impresión?Aquí analízase a diferenza entre a impresión dixital e a serigrafía.

Hai poucas diferenzas nos tipos de materiais de impresión

A impresión dixital divídese en cinco categorías: impresión dixital ácida, impresión dixital reactiva, impresión dixital de pintura, impresión por transferencia térmica descentralizada e impresión dixital descentralizada de inxección directa.A tinta ácida de impresión dixital é adecuada para la, seda e outras fibras de proteínas e fibras de nailon e outros tecidos.As tintas de tintura reactiva de impresión dixital son adecuadas principalmente para a impresión dixital en algodón, liño, fibra de viscosa e tecidos de seda, e pódense usar para impresión dixital en tecidos de algodón, tecidos de seda, tecidos de la e outros tecidos de fibras naturais.A tinta de pigmento de impresión dixital é axeitada para a impresión de pigmento de inxección de tinta dixital de tecidos de algodón, tecidos de seda, fibras químicas e tecidos combinados, tecidos de punto, xerseis, toallas e mantas.A tinta de transferencia térmica de impresión dixital é adecuada para a impresión de transferencia de poliéster, tecido non tecido, cerámica e outros materiais.A tinta de dispersión de inxección directa de impresión dixital é adecuada para a impresión dixital de tecidos de poliéster, como tecidos decorativos, tecidos de bandeiras, pancartas, etc.

A serigrafía tradicional non ten moita vantaxe sobre a impresión dixital nos tipos de materiais de impresión.En primeiro lugar, o formato de impresión da impresión tradicional é limitado.O ancho de inxección de tinta das grandes impresoras industriais de inxección de tinta dixital pode alcanzar ata 3 ~ 4 metros e pode imprimir de forma continua sen limitación de lonxitude.Incluso poden formar toda unha liña de produción;2. É nalgúns materiais nos que a impresión tradicional con tinta a base de auga non pode acadar un mellor rendemento.Por este motivo, só se poden utilizar tintas a base de disolventes para a impresión, mentres que a impresión dixital pode utilizar tinta a base de auga para a impresión por inxección de tinta en calquera material, o que evita unha gran cantidade de uso. Disolventes inflamables e explosivos non respectuosos co medio ambiente.

As cores da impresión dixital son máis vivas

A maior vantaxe da impresión dixital céntrase principalmente na finura das cores e dos patróns.En primeiro lugar, en canto á cor, as tintas de impresión dixital divídense en tintas a base de colorantes e tintas a base de pigmentos.As cores dos colorantes son máis brillantes que os pigmentos.A impresión dixital ácida, a impresión dixital reactiva, a impresión por transferencia térmica dispersiva e a impresión dixital dispersiva por inxección directa usan tintas a base de colorantes.Aínda que a impresión dixital de pintura usa pigmentos como colorantes, todos usan pastas de pigmentos a nanoescala.Para unha tinta específica, sempre que se faga a curva ICC especial correspondente, a pantalla en cor pode chegar ao extremo.A cor da serigrafía tradicional baséase na colisión de catro puntos de cores, e a outra está controlada polo ton de tinta de preimpresión e a pantalla en cor non é tan boa como a impresión dixital.Ademais, na impresión dixital, a tinta de pigmento usa pasta de pigmento a nanoescala e o colorante da tinta de colorante é soluble en auga.Aínda que se trate dunha tinta de transferencia de sublimación de tipo dispersión, o pigmento tamén é a nanoescala.

A finura do patrón de impresión dixital está relacionada coas características do cabezal de impresión de inxección de tinta e a velocidade de impresión.Canto máis pequenas sexan as pingas de tinta do cabezal de impresión de inxección de tinta, maior será a precisión de impresión.As pingas de tinta do cabezal de impresión micropiezoeléctrico de Epson son as máis pequenas.Aínda que as gotas de tinta do cabezal industrial son máis grandes, tamén pode imprimir imaxes cunha precisión de 1440 ppp.Ademais, para a mesma impresora, canto máis rápida sexa a velocidade de impresión, menor será a precisión de impresión.A serigrafía primeiro necesita facer unha placa negativa, o erro no proceso de elaboración da placa e o número de malla da pantalla teñen un impacto na finura do patrón.Teoricamente falando, canto menor sexa a apertura da pantalla, mellor, pero para a impresión normal úsanse pantallas de malla de 100 a 150 e os puntos de catro cores son de 200 mallas.Canto máis alta sexa a malla, maior é a probabilidade de que a tinta a base de auga bloquee a rede, o que é un problema común.Ademais, a precisión da placa durante o rascado ten unha gran influencia na finura do patrón impreso.A impresión da máquina é relativamente mellor, pero a impresión manual é máis difícil de controlar.

Obviamente, a cor e os gráficos finos non son as vantaxes da serigrafía.A súa vantaxe reside en pastas de impresión especiais, como ouro, prata, cor nacarada, efecto rachadura, efecto flocado bronceado, efecto espuma de ante, etc.Ademais, a serigrafía pode imprimir efectos tridimensionais en 3D, que son difíciles de conseguir coa impresión dixital actual.Ademais, é máis difícil fabricar tinta branca para a impresión dixital.Actualmente, a tinta branca depende principalmente da tinta importada para manterse, pero a impresión en tecidos escuros non funciona sen branco.Esta é a dificultade que hai que superar para popularizar a impresión dixital en China.

A impresión dixital é suave ao tacto, a serigrafía ten alta solidez da cor

As principais propiedades dos produtos impresos inclúen as propiedades da superficie, é dicir, sensación (suavidade), pegajosidade, resistencia, solidez da cor ao fregamento e solidez da cor ao xabón;protección ambiental, é dicir, se contén formaldehido, azoico, pH, carcinoxenicidade Aminas aromáticas, ftalatos, etc. GB/T 18401-2003 “Especificacións técnicas básicas de seguridade nacionais para produtos téxtiles” estipula claramente algúns dos elementos enumerados anteriormente.

A serigrafía tradicional, ademais da tinta de auga e de descarga, outros tipos de impresión teñen unha sensación de revestimento máis forte.Isto débese a que o contido de resina da formulación de tinta de impresión como aglutinante é relativamente alto e a cantidade de tinta é relativamente grande.Non obstante, a impresión dixital basicamente non ten sensación de revestimento e a impresión é lixeira, fina, suave e ten unha boa adherencia.Incluso para a impresión dixital de pintura, xa que o contido de resina na fórmula é moi pequeno, non afectará a sensación da man.Impresión dixital ácida, impresión dixital reactiva, impresión por transferencia térmica dispersiva e impresión dixital por inxección directa dispersiva, non están revestidas e non afectan a sensación do tecido orixinal.

Tanto se se trata de tintas de impresión tradicionais a base de auga como de tintas de impresión pigmentadas, a resina úsase como aglutinante, por unha banda, úsase para aumentar a solidez da adhesión do revestimento ao tecido, o que dificulta a rachadura e a caída. despois do lavado;por outra banda, a resina pode envolver o pigmento As partículas dificultan a súa decoloración por fricción.O contido de resina nas tintas e pastas de impresión tradicionais a base de auga é do 20% ao 90%, xeralmente do 70% ao 80%, mentres que o contido de resina nas tintas de impresión pigmentada en tintas de impresión dixital é só do 10%.Obviamente, teoricamente, a solidez da cor ao roce e xabón da impresión dixital será peor que a impresión tradicional.De feito, a solidez da cor ao rozamento da impresión dixital sen certo procesamento posterior é moi pobre, especialmente a solidez da cor ao fregamento húmido.Aínda que a solidez da cor ao enxabonamento da impresión dixital ás veces pode pasar a proba segundo GB/T 3921-2008 "Proba de solidez da cor téxtil á solidez da cor enxabonada", aínda está moi lonxe da solidez ao lavado da impresión tradicional..Na actualidade, a impresión dixital necesita máis exploración e avances en termos de solidez da cor ao fregamento e solidez da cor ao enxabonado.

Alto custo dos equipos de impresión dixital

Hai tres tipos principais de impresoras utilizadas na impresión dixital.Unha delas é a tablet PC modificada polo escritorio Epson, como a tableta modificada EPSON T50.Este tipo de modelo utilízase principalmente para a impresión dixital de pintura e tinta de pequeno formato.O custo de compra destes modelos é moito máis barato que outros modelos.O segundo son as impresoras equipadas con cabezales de inxección de tinta da serie Epson DX4/DX5/DX6/DX7, entre as que DX5 e DX7 son as máis habituais, como MIMAKI JV3-160, MUTOH 1604, MUTOH 1624, EPSONF 7080, EPSON S30680, etc. Cada un destes modelos O custo de compra de cada impresora é duns 100.000 yuans.Actualmente, os cabezales de impresión DX4 están cotizados en 4.000 RMB cada un, os cabezales de impresión DX5 están cotizados en 7.000 RMB cada un e os cabezales de impresión DX7 están cotizados en 12.000 RMB.A terceira é a máquina de impresión dixital de inxección de tinta industrial.As máquinas representativas inclúen a máquina de impresión dixital de boquilla industrial Kyocera, a máquina de impresión dixital de boquilla Seiko SPT, a máquina de impresión dixital de boquilla industrial Konica, a máquina de impresión dixital de boquilla industrial SPECTRA, etc. O custo de compra das impresoras é xeralmente maior.alto.O prezo de mercado individual de cada marca de cabezal de impresión é de máis de 10.000 yuans, e un cabezal de impresión só pode imprimir unha cor.Noutras palabras, se queres imprimir catro cores, unha máquina ten que instalar catro cabezales de impresión, polo que o custo é moi elevado.

Polo tanto, o custo dos equipos de impresión dixital é extremadamente elevado e os cabezales de impresión de inxección de tinta, como principais consumibles das impresoras de inxección de tinta dixitais, son extremadamente caros.O prezo de mercado da tinta de impresión dixital é moi superior ao dos materiais de impresión tradicionais, pero a área de impresión de 1 kg de tinta de saída é incomparable coa área de impresión de 1 kg de tinta.Polo tanto, a comparación de custos a este respecto depende de factores como o tipo de tinta utilizada, os requisitos específicos de impresión e o proceso de impresión.

Na serigrafía tradicional, a pantalla e a raspadora son consumibles durante a impresión manual e o custo laboral é máis importante neste momento.Entre as máquinas de impresión tradicionais, a máquina de impresión de polbo importada e a máquina elíptica son máis caras que as domésticas, pero os modelos nacionais son cada vez máis maduros e tamén poden cumprir os requisitos de produción e uso.Se o comparas cunha máquina de impresión inxección de tinta, o seu custo de compra e mantemento son moito máis baixos.

A serigrafía debe mellorar a protección ambiental

En termos de protección ambiental, a contaminación ambiental causada pola serigrafía tradicional reflíctese principalmente nos seguintes aspectos: a cantidade de auga residual e de tinta residual xerada no proceso de produción é bastante grande;no proceso de produción de impresión, máis ou menos necesitan usar algúns disolventes malos, e mesmo plastificantes (as tintas termoendurecibles poden engadir plastificantes non respectuosos co medio ambiente), como auga de impresión, aceite de descontaminación, aceite eléctrico branco, etc.;Os traballadores da impresión inevitablemente entrarán en contacto con disolventes químicos no traballo real.A cola, o axente de reticulación tóxico (catalizador), o po químico, etc., teñen un impacto na saúde dos traballadores.

No proceso de produción de impresión dixital, só se producirá unha certa cantidade de líquido residual durante o proceso de dimensionamento previo ao tratamento e o proceso de lavado posterior ao tratamento, e producirase moi pouco residuo de tinta durante todo o proceso de impresión por inxección de tinta.A fonte global de contaminación é menor que a da impresión tradicional e ten menos impacto no medio ambiente e na saúde dos contactos.

En resumo, a impresión dixital ten unha ampla gama de materiais de impresión, produtos de impresión coloridos, patróns finos, boa sensación de man e unha forte protección ambiental, que son as súas características típicas.Non obstante, as impresoras de inxección de tinta son caras, os consumibles e os custos de mantemento son elevados, que son as súas deficiencias.É difícil mellorar a solidez ao lavado e ao rozamento dos produtos de impresión dixital;é difícil desenvolver tinta branca estable, o que resulta na imposibilidade de imprimir mellor en tecidos negros e escuros;debido ás limitacións dos cabezales de impresión de inxección de tinta, é difícil desenvolver tintas de impresión con efectos especiais;a impresión ás veces require un procesamento previo e posterior, que é máis complicado que a impresión tradicional.Estas son as desvantaxes da impresión dixital actual.

Se a serigrafía tradicional quere desenvolverse de forma constante na industria da impresión hoxe en día, debe comprender os seguintes puntos: mellorar a protección ambiental das tintas de impresión, controlar a contaminación ambiental na produción de impresión;mellorar a impresión de efectos especiais de impresión existentes e desenvolver novos efectos especiais de impresión, liderando a tendencia de impresión;manterse ao día coa mania 3D, desenvolvendo unha variedade de efectos de impresión 3D;mentres se mantén a solidez da cor ao lavado e ao fregar dos produtos impresos, o desenvolvemento de imitación de efectos de impresión dixital sen contacto e lixeiro na impresión convencional;desenvolvemento de impresión de gran formato É mellor desenvolver unha plataforma de liña de montaxe de impresión;simplificar o equipo de impresión, reducir o custo dos consumibles, aumentar a relación entrada-saída da impresión e mellorar a vantaxe competitiva coa impresión dixital.